Nobili, minőségi csaptelep

Legújabb forgalmazandó csaptelepünk egy olasz gyárban látott ugyan napvilágot, de gyártásához a legjobb minőségű alapanyagokat használták fel. A felhasznált alapanyagok anyagtisztasága kedvezőbb az iparban általában használatos anyagoknál.

Hála a technológiailag igen fejlett, csúcs minőségű gyártóberendezések alkalmazásának a Nobili termékek megmunkálási pontossága a 0,05 mm tűréshatáron belül található. Ennek eredménye a hosszabb és megbízhatóbb működés. A gyártás teljes folyamatában igen szigorú és rendszeres ellenőrző méréseket végeznek, valamint az így kapott adatokat automatikusan eltárolják. Ennek eredményeképpen bármikor precíz statisztikai adatok birtokában tudják elvégezni a kontroll ellenőrzéseket.

Miután a mechanikai gyártási folyamatok befejeződtek, egy zártrendszerű vákumos berendezés segítségével alaposan megtisztítják az elkészült részelemeket. Ez a precíz és alapos tisztítási fázis jelentősen megnöveli a következő gyártási folyamatok minőségének a szintjét.

A Nobili által használt betétek magas minőségű műanyagokból és keramikus aluminium-oxid elemekből kerülnek előállításra a lehető legkorszerűbb technológiák használatával. Aluminium-oxid az alapanyaga más fontos részelemeknek is, mint például kéziszerszám gyártás, autóiparban a hengerek égéskamrájának belső felületi bevonata, orvosi műszeripar, stb.

A betétek úgy lettek megtervezve, hogy a felső korong csak abban az esetben mozog ha a csap nyitva van. A csap elzárt állapotában a felső korong még abban az esetben is mozdulatlan marad, ha a szabályzó kart elmozdítjuk balra vagy jobbra. Ezáltal a korongok mozgása moduláris: a kerámia korongok szabályozzák a nyitott állapotot annak függvényében, hogy milyen mértékben kerül nyitásra a szabályozó kar. A Nobili betétek másik előnye, hogy fém nyitótengelyt használ és nem műanyagot mint más gyártók. Ezen tulajdonságok jelentősen megnövelik a betétek élettartamát és megbízhatóságát.

A betétek további előnye, hogy a keverési ciklus a betéten belül jön létre és ezért a víz nem érintkezik a műanyaggal. Így lehetséges elkerülni az úgynevezett "hősokkot", ami cca 190C-ot jelent a kazánban további 24 órás időtartamra, következésképpen a 70C-os hőfokkülönbség nem érzékelhető és nem kerül átvitelre a környező műanyag alkatrészekre.

A termosztatikus szabályozóbetétek különféle anyagokból állítják elő. A főegység sárgaréz és rozsdamentes acél keverékéből áll aminek a szívét egy speciális viasszal töltjük fel, ezáltal biztosítva a magas fokú érzékenységet a hőmérséklet változásokat illetően.

Az összes mozgó alkatrész között olyan teflon anyagot használunk csillapító eszközként aminek rendkívül alacsony a súrlódási tényezője vagy a forgatható kifolyós csapok esetében olyan anyagot használunk tömítésként ami a víznyomás növekedésével jobban tömít, de nem teszi nehezebbé a kifoyócső forgatását. A kifolyó csővek gyártása során a cső belső felületét speciális gyémánt technológiával kezeljük (csak a NOBILI cég alkalmazza ezt a megoldást) aminek köszönhetően a csaptelep sokkal tovább használható.

A Nobili gyárában elvégzett minőség ellenőrző tesztek mellett a Nobili több mint húsz nemzetközileg jegyzett minősítő intézettel végeztet további bevizsgálásokat. Ezen felül, 1996-ban a Nobili megszerezte az ISO 9001 minősítést is ami a teljes gyártási folyamatra vonatkozik. Összességében  termék tervezésének kezdetétől, egészen a végtermék becsomagolásig a teljes ciklus szigorú és folyamatos ellenőrzésen megy keresztül. A teljes gyártási folyamat automatizált.

További információk a www.nobili.hu weboldalon.